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煙台出售無動力除塵導料槽

2024-02-07

而已經降落到設備上、皮帶通廓、廠房地面的粉塵,在設備運轉、人員走動時還會産生二次揚塵。這種粉塵可能導緻人體呼吸系統等多種疾病,還可能影響設備的正常使用,同時會降低作業區的能見度,給工作帶來不便及安全隐患,粉塵濃度過高在一定的溫度和氧氣條件下,還可能發生燃燒、爆炸等危險。

沖擊是粉塵産生的根源,誘導風是粉塵擴散的載體,轉運站内的粉塵問題主要有三種原因,分别是物料的沖擊和強烈的誘導風,除塵裝置密封不嚴造成的揚塵和噴粉,膠帶撒料形成的粉塵:

傳統溜槽設計為等寬的方形結構,不能彙集物料,過渡分散的物料在下落過程中反複撞擊,高速下落的物料剪切空氣,形成強烈的誘導風,是粉塵産生和擴散的根源,在落差較高的轉運站,由于強烈的誘導風,粉塵污染情況更為。

由于落料點不正,造成膠帶的跑偏撒料嚴重,撒落的物料在膠帶與托輥及滾筒處反複碾壓,形成粉塵。
由于上述原因,導緻轉運站内粉塵含量超标,嚴重危害職工健康,同時地面積粉嚴重,增加額外工作量。
用微動力全密封抑塵導料槽系統,洩氣壓,降風速,增強密封,有效抑制粉塵;
對皮帶機整體進行綜合治理,增加皮帶清掃系統和物料收集系統。
全密封抑塵導料槽采用“密封+擴容+洩壓+擾流”等方式實現除塵抑塵。在落料點位置采用物料對中裝置,減緩和集束下落的物料,然後采用微動力除塵裝置減少落料點位置物料散落和揚塵問題
外側闆為有機玻璃材質可随時觀察設備運行情況;蓋闆為不低于4mm的Q235制作,采用圓弧形結構,便于清掃頂部積層加大除塵裝置的斷面面積,衰減了誘導風速,減輕了粉塵揚溢
膠帶在防溢裙闆的壓力作用下緊貼聚乙烯滑闆,密封性好,可有效防止含粉塵氣外溢,可有效減輕因誘導風量産生的揚塵問題,讓膠帶的物料平穩通過。結構設計為可方便更換式。
全密封抑塵導料槽設有循環裝置,滿足物料下落沖擊時産生的正壓風量通過、二級循環裝置和阻尼裝置在内部平衡,并逐級減速,降低導料槽出口風速。循環裝置需帶有觀察窗方便檢查及清理工作。